Alhoewel die volume koperonderdele nie groot is nie, maar dit 'n algemeen gebruikte gietwerk op die masjien is, gebruik baie masjiene dit, een is om koste te bespaar, die ander is om goeie werkverrigting vir die masjien te bring. Wanneer ons gietstukke maak, moet ons egter 'n paar moontlike defekte vermy om die verwerpingskoers te verminder, die produksiekoste daarvan te verminder en sodoende die waarskynlikheid van masjienonderbreking te verminder. So, hoe om vervorming van gegote koperonderdele tydens produksie te voorkom?

1. Gaan die struktuur van die model na: sonder om die geometriese grootte en werkverrigtingvereistes van die kopergietsel te beïnvloed, kan die grootte van die geronde hoek by die oorgang vergroot word deur die versterking en versterkingsplaat te plaas. Sommige langwerpige gietstukke met 'n groot proporsie is geneig tot defleksie vervorming as gevolg van die groot warm voeg van die leispoor en die dun ander dele. In die lig van hierdie probleem, moet die omgekeerde defleksie aangeneem word om die defleksie vervorming wat veroorsaak word deur gietstolling te verreken. Vir gietstukke met groot gewig en volume kan meervoudige reguit spruit oopgemaak word.

2. Gietstelselontwerp: ontwerp 'n redelike vervaardigingsmodel, sodat die metaalvloeistof glad en vinnig in die kopergietvorm vloei.

3. Die sandvulling moet uniform wees: elke laag sand moet eenvormig wees, om skuimvervorming te voorkom wat veroorsaak word deur die ongelyke sterkte van individuele dele, moenie voortydig boks nie.

4.Na giet: die hittebewaringstyd in die boks is voldoende, en die chemiese elemente van die gietstuk kan toepaslik aangepas word.

Let wel: daar is baie faktore wat die vervorming van kopergietstukke beïnvloed. Wat ons moet doen is om te weet watter slegte faktore die vervorming van gietstukke kan veroorsaak, en dan moet ons dit probeer vermy. Benewens die vermyding van hierdie ongunstige faktore, is dit belangriker om dit korrek te gebruik.