Inleiding: Laat die kopervloeistof in die legeringsvorm giet om die produk onder hoë druk te produseer. Kan alle soorte kopermateriaal (soos ZCuZn40PB2, CC770s, ens.) vervaardig.
Voordele : Die oppervlak is redelik goed; Dit kan dunwandige dele en produkte met komplekse vorms produseer.
Toerusting: IMPRESS-III-DCC280 Kouekamer-spuitgietmasjien, kan tot 5 kg gegiet word.
Proses: Giet - Skoonmaak gietstelsel - Skietskietwerk

Inleiding: Die produk is gemaak deur die bedekte sandgiettegnologie (termiese metode). Insluitend verskeie brons sonder lood soos C89833, C83600, normale koper soos CC770S, C69300 ensovoorts.
Voordeel: Vergelyk met die tradisionele sandgietwerk, die model is akkuraat en stabiel. Dit het die vermoë om 'n paar komplekse vormprodukte te produseer.
Toerusting: Ons het 'n groot spesifikasie kern skut, kan tot 100 kg gegooi word; En ons het 'n volledige gietlyn.
Proses: Bedekte sandgietwerk - Monteer - Giet - Skoonmaak - Sny en slyp - Skietskietwerk

Inleiding: Maak die kopervloeistof wat in die metaalvorm giet onder die werking van swaartekrag vir giet. Kan alle soorte kopermateriaal (soos ZCuZn40PB2, CC770s, ens.) vervaardig.
Voordele : Die oppervlak is lae grof; Die meganiese eienskappe van gietstukke is goed.
Toerusting: IMR Gravity-gietmasjien, kan tot 10 kg gegiet word.

Inleiding: Verhit koperbuise en koperstokke teen hoë temperatuur en plaas dit in die vorm vir stamp en vorming.
Voordele: hoë akkuraatheid van leë grootte; Die materiaal het 'n hoë digtheid.
Toerusting: Toerusting: 200-630 ton ponspers, kan produkte tot 200mm pers.
Proses: oopmaak - verhitting - rooi pons - skootskiet - om rand te vlieg